Injineero iyo naqshadeeyayaal badan ayaa had iyo jeer la kulma caqabado xakameynta caqabada ku ah naqshadaha PCB-ga dabacsan. Dhinacan muhiimka ah waxay hubisaa daacadnimada calaamadda iyo habsami u socodka wareegga. Boostada baloogga, waxaan kaga hadli doonaa habab iyo dhaqamo kala duwan si ay kaaga caawiyaan hubinta xakamaynta saxda ah ee naqshadaha PCB-ga dabacsan.
1. Faham aasaaska xakamaynta impedance
Impedance waa iska caabbinta wareegga wareegga socodka beddelka hadda (AC). Naqshadaynta PCB-ga, kontoroolka impedance waxaa loola jeedaa in la ilaaliyo qiime xaddidan oo gaar ah oo raadraaca calaamadaha si loo hubiyo waxqabadka signalka ugu fiican. Waxaa lagu qiyaasaa ohms waxayna badanaa u baahan tahay kontorool sax ah si looga hortago hoos u dhaca calaamadaha iyo arrimaha kale ee waxqabadka.
2. Tixgeli isku xidhka PCB
Isku-dubbaridka loox-flex-ka-fudud ayaa saamayn weyn ku leh xakamaynta xannibaadda. Isku dhufashada si taxadar leh loo qorsheeyay waxay hubisaa in wareegga oo dhan uu gaaro heerka impedance ee la rabo. Si taas loo gaaro, waxaa muhiim ah in si taxadar leh loo doorto tirada iyo nooca lakabyada, qalabka dielectric, iyo dhumucdooda. Aaladaha ay ka midka yihiin software-ka daacadnimada calaamadaha ayaa kaa caawin kara go'aaminta cabbirrada looga baahan yahay xakamaynta saxda ah.
3. Tixgelinta naqshadaynta ballaca iyo kala dheeraynta raadraaca
Baaxadda raadraaca iyo kala dheeraynta waxay si toos ah u saameeyaan xakamaynta impedance. Raad-raacyada khafiifka ah waxay guud ahaan leeyihiin xannibaad sare, halka raad-raacyada ballaaran ay leeyihiin cillad hoose. Waa muhiim in la xisaabiyo ballaca raadraaca loo baahan yahay iyadoo lagu saleynayo xannibaadda loo baahan yahay iyo in la hubiyo kala fogaansho ku filan oo u dhexeeya raadadka ku xiga si looga hortago isdhaafsiga iyo faragelinta calaamadaha kale.
4. Qalabka korontada ku shaqeeya ee la xakameeyey
Doorashada maadada dielectric waxay sidoo kale door muhiim ah ka ciyaartaa xakamaynta impedance. Maaddooyinka kala duwan waxay leeyihiin dielectric joogto ah oo kala duwan, taas oo saameynaysa cilladda dabeecadda ee raadraaca. Doorashada qalabka dielectric ee la kantaroolay waxay u oggolaaneysaa xakamaynta xannibaadda saxda ah. Waxaa lagu talinayaa inaad la tashato alaab-qeybiyaha oo aad isticmaasho qeexitaankooda si loo xaqiijiyo xisaabinta impedance saxda ah.
5. Meelaynta saxda ah ee qaybaha
Meelaynta saxda ah ee qaybaha waxay si weyn u saameyn kartaa xakamaynta impedance. Dhigista qaybaha xawaaraha sare waxay si dhow u soo gaabinaysaa dhererka raadadka ishaarada waxayna yaraynaysaa fursada is-waafajinta isdhaafsiga. Tani kaliya ma wanaajinayso daacadnimada calaamadaha laakiin sidoo kale waxay yaraynaysaa kakanaanta guud ee naqshadeynta.
6. Tignoolajiyada dariiqa la xakameeyey ee impedance
Tiknoolajiyada dariiqa ayaa sidoo kale door muhiim ah ka ciyaarta gaaritaanka xakamaynta impedance. Noocyada kala duwan ee raadadka, sida microstrip ama stripline, waxay leeyihiin astaamo cakiran oo gaar ah. Isticmaal tilmaamaha dariiqa ee ay bixiso soo saaraha iyo software-ka jilitaanka si aad si sax ah ugu waddo calaamadaha xawaaraha sare iyadoo la ilaalinayo xannibaadda loo baahan yahay.
7. Hubi oo u ekaysii impedance
Si loo hubiyo xakamaynta impedance saxda ah, qiyamka impedance la xisaabiyay waa in la xaqiijiyaa oo la ekaysiiyaa. Qalabka jilitaanka ishaarada waxay kaa caawin kartaa in la falanqeeyo hab-dhaqanka calaamadaha naqshadaynta iyo in la aqoonsado arrimaha la xidhiidha carqaladaynta. Adoo jilaya xaalado kala duwan, waxaad xaqiijin kartaa naqshadayntaada oo waxaad samayn kartaa hagaajin lagama maarmaanka u ah xakamaynta impedance ugu fiican.
8. La shaqee khabiirada wax soo saarka PCB
La shaqaynta lamaanaha wax soo saarka PCB ee khibrada leh waxay ku siin kartaa fikrado qiimo leh oo ku saabsan gaaritaanka xakamaynta saxda ah. Waxay ku siin karaan talo ku saabsan awoodaha wax-soo-saarka, xulashada agabka, iyo caawinta baaritaanka xannibaadda. Khibraddoodu waxay hubisaa in badeecada ugu dambeysa ay la kulanto qeexitaannada impedance ee loo baahan yahay.
Marka la soo koobo, kontoroolka saxda ah ee xannibaadda ayaa muhiim u ah hubinta hufnaanta calaamadaha ugu fiican iyo waxqabadka naqshadaha PCB-ga dabacsan. Markaad fahamto aasaaska, tixgelinta isugaynta, balaadhka raadraaca iyo kala dheeraynta, adoo isticmaalaya agabka korontada ku shaqeeya ee la kontoroolo, hagaajinta meelaynta qaybaha, shaqaaleysiinta farsamooyinka habaynta saxda ah, iyo qaabaynta naqshadaynta, waxaad hubin kartaa inaad ku guulaysato xakamaynta xakamaynta la rabo ee naqshadaynta PCB-ga dabacsan. La shaqaynta khabiir wax soo saarka PCB waxay sii kordhin kartaa heerka guusha naqshadayntaada.
Waqtiga boostada: Seb-19-2023
Dib u noqo
