Looxyada wareegyada daabacan (PCBs) waa qaybo muhiim ah oo ka mid ah aaladaha elektiroonigga ah, iyo looxyada wareegyada dabacsan ee daabacan ayaa si weyn loogu isticmaalaa cimrigooda iyo dabacsanaantooda. Si kastaba ha ahaatee, muddo ka dib, PCB-yadani waxay noqon karaan kuwo dhaawacma oo u baahan dayactir.Halkan waxaan ku daah-qaadi doonaa mawduuca hagaajinta PCB-yada qallafsan ee dhaawacan, baari doona noocyada burburka ee dhici kara, sahaminta hababka dayactirka ee kala duwan, waxaanan muujin doonaa arrimo muhiim ah oo la tixgeliyo marka si guul leh loo dayactirayo PCB.Fahamka fursadaha iyo farsamooyinka ku lug leh, waxaad si wax ku ool ah u xallin kartaa burburka PCB oo aad dib ugu soo celin kartaa shaqeynta qalabka elektaroonigga ah.
Fahamka looxyada dabacsan ee adag:
Kahor intaanan u galin hababka hagaajinta PCB-ga qallafsan ee adag, aan fahanno waxay yihiin.Loox-fudud-fudud waa nooc isku-dhafan oo isku-darka PCB-ga dabacsan iyo PCB adag. Looxyadani waxay ka kooban yihiin lakabyo dabacsan oo isku xiran oo leh qaybo adag, oo bixiya dabacsanaan iyo xasilooni. Looxyada qallafsan ayaa badanaa loo adeegsadaa codsiyada ku lug leh caqabadaha booska iyo naqshadaha adag.
Noocyada waxyeellada caadiga ah ee looxyada pcb dabacsan ee adag:
Looxyada qallafsan waxay la kulmi karaan noocyo kala duwan oo burbur ah waxayna u baahan karaan dayactir ama beddelaad. Qaar ka mid ah noocyada waxyeellada caadiga ah waxaa ka mid ah:
a) Fiilooyinka jaban:Raad-raacyada PCB-ga dabacsan ayaa laga yaabaa inay jabaan culeyska farsamada ama cadaadiska dibadda. Tani waxay dhici kartaa inta lagu guda jiro wax ka qabashada ama isku dhafka, ama natiijada ka soo laabashada xad-dhaafka ah ama foorarsiga looxa. Silig jaban ayaa sababi kara in xidhiidhka korontadu go'o, taasoo keenta cillad ama cillad ku timaada wareegga.
b) Qaybaha oo xumaada:Walxaha lagu iibiyo PCB dabacsanaan adag, sida iska caabiyeyaasha, capacitors, ama wareegyada isku dhafan, waxa laga yaabaa inay dhaawacmaan ama fashilmaan muddo ka dib. Tan waxaa u sabab ah arrimo ay ka mid yihiin gabowga, korontadu, kulaylka badan ama walbahaarka farsamada. Marka qayb ka mid ah ay fashilanto, shaqada PCB-ga waa la jabaa, taasoo dhibaato ku keenta qalabka elektaroonigga ah ee uu leeyahay.
c) Kala saarida:Delamination waxay dhacdaa marka lakabyada PCB ku dhex jira ay kala baxaan ama ay diiraan. Tan waxaa sababi kara arrimo kala duwan, oo ay ku jiraan soo-gaadhista heerkul aad u daran inta lagu jiro wax-soo-saarka ama maaraynta, foorarsiga xad-dhaafka ah ama foorarsiga looxa, ama maaraynta aan habboonayn inta lagu jiro kulanka. Delamination waxay daciifisaa daacadnimada qaab dhismeedka PCB-ga, taasoo horseedaysa hoos u dhaca waxqabadka korantada iyo fashilka wareegga suurtagalka ah.
d) Xidhiidhiyayaasha burburay:Xidhiidhiyayaasha, sida saldhigyada ama furayaasha, ayaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo isku xidhka korantada ee u dhexeeya qaybaha kala duwan ee looxa-flex-ka adag ama inta u dhaxaysa PCB iyo qalabka dibadda. Xidhiidhiyayaashan waxaa waxyeeli kara shoog jireed, gelinta aan habooneyn ama saarista, ama xirashada iyo jeexjeexa waqti ka dib. Xidhiidhiyayaasha burburay waxay sababi karaan isku xidhka korantada oo aan degganayn, cillado joogto ah, ama luminta xidhiidhka ka dhexeeya qaybaha.
Hababka dayactirka looxa wareegyada dabacsan ee suurtogalka ah:
Dayactirka sidoo kale waa ikhtiyaar macquul ah xaaladaha qaarkood, in kasta oo bedelida baalal qallafsan oo qallafsan ay lagama maarmaan noqon karto xaaladaha qaarkood ee daran. Waa kuwan qaar ka mid ah hababka dayactirka dhaawaca caadiga ah ee loox-flex adag:
a) Raad Dayactir:Marka raad ku yaal sabuurada jilicsan uu dhaawacmo ama jabo, waxaa lagu hagaajin karaa iyadoo dib loo soo celinayo isku xirka korontada. Mid ka mid ah hababka ayaa ah in la isticmaalo rinjiga korantada, kaas oo si toos ah loogu dhejiyo aagga burburay si loo xakameeyo farqiga. Ikhtiyaar kale ayaa ah in la isticmaalo xabagta koolada, kaas oo lagu dhejiyo aagga burburay ka dibna la daaweeyay si loo sameeyo dariiqa korantada. Cajalad naxaas ah oo ku dheggan ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu hagaajiyo raadadka iyada oo la dul saarayo aagga burburay iyo hubinta in taabto koronto oo habboon.
b) Beddelka qaybaha:Haddii qayb ka mid ah sabuuradda qallafsanaantu ay fashilanto ama dhaawacmo, waxa loo beddeli karaa si gaar ah. Tani waxay u baahan tahay in la aqoonsado qaybo gaar ah oo u baahan in la beddelo iyo in la hubiyo in beddelaadyo ku habboon la heli karo. Qaybta ciladeysan waxaa lagu iibin karaa PCB-ga iyadoo leh birta alxanka ama saldhigga dib u qulqulaya, iyo qayb cusub ayaa lagu iibin karaa meeshiisa.
c) Dayactir la'aanta:Dib-u-habaynta lakabyada go'ay ee PCB-ga dabacsan ayaa noqon kara mid adag. Xaaladaha qaarkood, xal koollo ah ayaa lagu dabaqi karaa si loogu dhejiyo lakabyada la majaray. Si taxadar leh u mari xabagta aagga ay dhibaatadu saameysey, hubi in ay xiriir sax ah la sameyso dhammaan lakabyada. Si kastaba ha ahaatee, haddii kala-saarku uu daran yahay ama lakabyada ay si xun u dhaawacmaan, faragelin xirfadeed ama beddelka PCB ayaa laga yaabaa in loo baahdo.
d) Beddelka xiriiriyaha:Haddii xidhiidhiyaha sabuuradda-flex-ku-xidhaha ahi uu dhaawacmo, waxa lagu beddeli karaa in la baab'iyo xidhiidhiyaha ciladaysan oo mid cusub la xiirto. Tani waxay u baahan tahay in si taxadar leh loo saaro qaybaha cilladaysan iyadoo la isticmaalayo birta alxanka ama saldhigga dib u qulqulaya. Xidhiidhiyaha cusub ayaa markaa lagu iibiyaa isla goobtaas, iyada oo hubinaysa in si habboon loo toosiyo iyo xidhiidhka korantada.
Tixgelinta Muhiimka ah ee loogu talagalay Dib-u-hagaajinta looxyada dabacsan ee pcb ee guuleysta:
Marka la isku dayayo in la dayactiro guddi qallafsan oo burburay, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo kuwa soo socda:
a) Xirfad iyo Khibrad:Dayactirka PCB wuxuu u baahan yahay khibrad iyo saxnaan. Haddii aanad khibrad u lahayn, waxaa lagugula talinayaa inaad la tashato xirfadle ama raadso hagid khabiir ku takhasusay goobta.
b) Qalab iyo Qalab:Dayactirka PCB-yada waxay u baahan tahay qalab iyo qalab gaar ah, sida biradaha alxanka, mitirada badan, muraayadaha waaweyn, iwm, si loo hubiyo dayactir sax ah oo waxtar leh.
c) Dukumentiyada Nakhshadeynta:Dukumeenti sax ah oo nashqadeynta, oo ay ku jiraan schematics iyo qaabka guddiga, ayaa lama huraan u ah in la fahmo qaab dhismeedka PCB iyo in la ogaado meelaha dhaawacan.
d) Tijaabinta iyo xaqiijinta:Ka dib markii la dayactiro guddiga qallafsan ee adag, tiro badan oo tijaabo ah waa in la sameeyaa si loo xaqiijiyo waxtarka dayactirka. Tan waxaa ka mid ah hubinta isku xirka korantada saxda ah, shaqada iyo adkeysiga danabka.
e) Nadiifinta iyo kormeerka:Waa muhiim in si fiican loo nadiifiyo looxa dabacsan ka hor inta aanad bilaabin habka soo celinta. Boodhka, wasakhda iyo qashinka waxay hor istaagi karaan habka dayactirka waxayna saamayn karaan shaqada PCB-ga la dayactiray. Kormeerka taxadarka leh ee guddiga ayaa sidoo kale kaa caawin kara in la ogaado wixii dhaawac ah ama arrimaha kale ee u baahan in wax laga qabto inta lagu jiro dayactirka.
f) Taxaddar badbaado:Dayactirka PCB wuxuu ku lug leeyahay qaybo elektaroonig ah iyo alxanka, taas oo keeni karta khatar badbaado. Waa muhiim inaad raacdo taxaddarrada habboon ee badbaadada, sida xidhashada qalabka ilaalinta sida galoofyada iyo muraayadaha badbaadada. Sidoo kale, hubinta in PCB-gu dansan yahay lagana go'ay il kasta oo koronto ah ayaa muhiim ah si looga fogaado shoogga korantada ama dhaawaca qaybaha.
g) Tayada agabka dayactirka:Qaybaha, alxanka, xabagta iyo alaabta kale ee dayactirka ee loo isticmaalo habka dayactirka waa inay ahaadaan kuwo tayo sare leh. Isticmaalka walxaha aan u qalmin waxay keeni kartaa dib u hagaajin xumo ama xitaa dhaawac dheeraad ah oo soo gaara sabuurada dabacsan ee adag. Helitaanka qalab dib-u-celin lagu kalsoonaan karo oo lagu kalsoonaan karo ayaa aad muhiim u ah.
h) Waqtiga iyo Dulqaadka:Dayactirka PCB wuxuu u baahan yahay fiiro gaar ah oo faahfaahsan iyo dulqaad. Ku degdegista habka dayactirka waxay keeni kartaa khaladaad ama dayactir la'aan. Qaado wakhtiga lagama maarmaanka ah si aad si taxadar leh u falanqeyso dhaawaca, u qorsheyso tillaabooyinka dayactirka oo aad si taxadar leh ufuliso.
i) Dukumentiyada iyo kaydinta:Waxaa lagu talinayaa in la ilaaliyo dukumentiyada iyo diiwaanada habka dayactirka. Tan waxaa ku jira diiwaan gelinta tillaabooyinka la qaaday, agabka la isticmaalay, iyo wixii isbeddel ah ee la sameeyay intii lagu jiray soo celinta. Dukumeentigani waxa uu faa'iido u leeyahay tixraaca mustaqbalka ama arrin kasta oo laga yaabo in hadhow soo baxdo.
j) Caawinaad xirfadeed:Haddii guddiga qallafsan ee burburay uu yahay mid adag ama hawsha dayactirku ay u muuqato mid ka baxsan awoodahaaga, waxaa lagu talinayaa inaad raadsato caawimo xirfadle ah. Farsamayaqaannada dayactirka PCB ee khibradda iyo khibradda leh waxay ku siin karaan hagitaan khabiir waxayna hubin karaan hagaajin guul leh.
Dayactirka looxyada wareegyada dabacsan ee adag ee dhaawacan ayaa suurtagal ah xaaladaha qaarkood.Guusha dib u soo celinta waxay ku xiran tahay baaxadda iyo nooca dhaawaca iyo isticmaalka habboon ee hababka soo celinta. Si kastaba ha ahaatee, waa in la qiraa in xaaladaha qaarkood ay dhici karto in waxyeelladu ay tahay mid aan laga soo kabsan karin oo beddelka PCB-ga oo dhammaystiran loo baahan doono. Si loo hubiyo natiijooyinka ugu fiican, waxaa lagula talinayaa inaad raadsato caawimo xirfadle ah, gaar ahaan hagaajinta adag ama xaaladaha hubaal la'aanta. Qaadashada arrimahan waxay kaa caawin doontaa in la gaaro natiijooyinka dayactirka ugu waxtarka badan uguna kalsoon ee looxyada dabacsan.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. waxay aasaastay warshadeeda pcb dabacsanaan adag sanadkii 2009 waana soo saaraha Flex Rigid Pcb. Iyada oo leh 15 sano oo waayo-aragnimo mashruuc qani ah, geedi socod adag, awood farsamo oo heer sare ah, qalab otomaatig ah oo horumarsan, nidaamka xakamaynta tayada dhamaystiran, iyo Capel waxay leedahay koox khabiiro ah oo khabiiro ah si ay u siiso macaamiisha caalamiga ah saxnaanta sare, tayada sare leh ee 1-32 lakab qallafsan guddiga, hdi Rigid Flex Pcb, Qalab adag oo Flex Pcb ah, kulan pcb adag-flex, dhaqsaha rogan pcb dabacsanaan, dhaqsaha rogan pcb prototypes.Our ka jawaabaya pre-iibka iyo ka dib-iibka adeegyada farsamada iyo wakhtiga bixinta awood macaamiisheena si dhakhso ah u qabtaan suuqa. fursadaha mashaariicdooda.
Waqtiga boostada: Agoosto-28-2023
Dib u noqo