Sidee loo farsameeyay Rogers PCb?

Rogers PCB, oo sidoo kale loo yaqaan Rogers Printed Circuit Board, waa mid caan ah oo caan ah oo loo isticmaalo warshado kala duwan sababtoo ah waxqabadkeeda sare iyo kalsoonida. PCB-yadan waxa laga soo saaray shay gaar ah oo loo yaqaanno Rogers laminate, kaas oo leh sifooyin koronto iyo farsamooyin gaar ah. Boostada blog-ga, waxaan u dhex geli doonaa qallafsanaanta wax soo saarka PCB ee Rogers, sahaminta hababka, agabka, iyo tixgelinta ku lug leh.

Si aan u fahamno habka wax soo saarka Rogers PCB, waa in aan marka hore fahamnaa waxa looxyadani yihiin oo aan fahannaa waxa Rogers laminates ka dhigan yahay.PCBs waa qaybo muhiim ah oo ka mid ah aaladaha elektiroonigga ah, oo bixiya qaabdhismeedka taageerada farsamada iyo isku xirka korantada. PCB-yada Rogers ayaa aad looga raadsadaa codsiyada u baahan gudbinta signalada soo noqnoqda ee sare, luminta iyo xasiloonida. Waxaa si weyn looga isticmaalaa warshadaha sida isgaarsiinta, hawada sare, caafimaadka iyo baabuurta.

Rogers Corporation, oo ah bixiyaha xalalka agabka caanka ah, ayaa soo saartay Rogers laminates si gaar ah loogu isticmaalo soo saarista looxyada wareegyada waxqabadka sare leh. Rogers laminate waa walxo isku dhafan oo ka kooban maro fiberglass ah oo dhoobo ka buuxo ah oo leh nidaamka resin thermoset hydrocarbon. Isku-dhafkan wuxuu muujinayaa sifooyin koronto oo aad u wanaagsan sida luminta dielectric hooseeya, kuleylka kuleylka sare iyo xasilloonida cabbir heersare ah.

Hadda, aynu u dhex galno habka wax soo saarka Rogers PCB:

1. Naqshadeynta:

Tallaabada ugu horreysa ee samaynta PCB kasta, oo ay ku jiraan Rogers PCBs, waxay ku lug leedahay naqshadaynta qaabka wareegga. Injineerada waxay adeegsadaan software gaar ah si ay u abuuraan jaantusyada looxyada wareegga, u meelaynta iyo isku xidhka qaybaha si habboon. Marxaladdan naqshadaynta bilawga ah waxay muhiim u tahay go'aaminta shaqaynta, waxqabadka, iyo isku halaynta alaabta kama dambaysta ah.

2. Xulashada agabka:

Marka naqshadeynta la dhammeeyo, xulashada alaabtu waxay noqotaa mid muhiim ah. Rogers PCB waxay u baahan tahay xulashada alaabta laminate ee ku habboon, iyada oo la tixgelinayo arrimo ay ka mid yihiin korantada joogtada ah ee loo baahan yahay, factor dissipation, kulaylka kuleylka, iyo sifooyinka farsamada. Rogers laminates ayaa lagu heli karaa darajooyin kala duwan si ay u buuxiyaan shuruudaha codsiyada kala duwan.

3. Iska jar laminate:

Iyada oo la dhammaystiray naqshadeynta iyo xulashada walxaha, tallaabada xigta waa in la gooyo laminate Rogers ilaa cabbirka. Tan waxaa lagu gaari karaa iyadoo la isticmaalayo qalab gaar ah oo goynta ah sida mashiinnada CNC, hubinta cabbirada saxda ah iyo ka fogaanshaha wax kasta oo waxyeello u leh walxaha.

4. Qodista iyo shubista maarta:

Marxaladdan, godadka waxaa lagu dhejiyaa laminate si waafaqsan qaabka wareegga. Godadkan, oo loo yaqaan vias, waxay bixiyaan isku xirka korantada ee u dhexeeya lakabyada kala duwan ee PCB-ga. Daloollada la jeexjeexay ayaa markaa lagu dhejiyay naxaas si loo dhiso dhaqdhaqaaqa oo loo hagaajiyo qaab dhismeedka fiisaha.

5. Sawirka wareegga:

Qodista ka dib, lakabka naxaasta ah ayaa lagu dabaqayaa laminate si loo abuuro waddooyinka korantada ee looga baahan yahay shaqada PCB-ga. Looxa-kooxeed ee naxaasta ah waxaa lagu dahaadhay walxo iftiin leh oo loo yaqaan photoresist. Naqshadaynta wareegga ayaa markaa loo wareejiyaa sawir-qaadista iyadoo la adeegsanayo farsamooyin gaar ah sida sawir-qaadista ama sawir-qaadista tooska ah.

6. Cuncun:

Ka dib marka nakhshad wareeg ah lagu daabaco sawir-qaade, kimiko kimikal ah ayaa loo isticmaalaa si looga saaro naxaasta xad-dhaafka ah. Enchant-ku wuxuu milmaanaa naxaasta aan la rabin, isaga oo ka tagaya qaabka wareegga ee la rabo. Habkani waa mid muhiim u ah abuurista raadadka haga ee looga baahan yahay isku xirka korantada ee PCB.

7. Isku toosinta lakabka iyo lamination:

Lakabyada badan ee Rogers PCB-yada, lakabyada gaarka ah ayaa si sax ah loo siman yahay iyadoo la isticmaalayo qalab gaar ah. Lakabyadan waa la is dulsaaray oo la isku dhejiyay si ay u sameeyaan qaab dhismeed isku xiran. Kuleylka iyo cadaadiska ayaa lagu dabaqaa jir ahaan iyo koronto ahaan isku xira lakabyada, iyadoo la hubinayo socodka dhexdooda.

8. Daawaynta korantada iyo korka:

Si loo ilaaliyo wareegga wareegga oo loo hubiyo isku halaynta muddada-dheer, PCB-gu waxa uu maraa habka daajinta iyo daawaynta dusha sare. Lakab khafiif ah oo bir ah (sida caadiga ah dahab ama daasad) ayaa lagu dhejiyay oog naxaas ah oo bannaan. Dahaarkani wuxuu ka hortagayaa daxalka wuxuuna bixiyaa meel wanaagsan oo loogu talagalay qaybaha alxanka.

9. Maaskarada alxanka iyo codsiga shaashadda xariirta:

Dusha PCB waxaa lagu dahaadhay maaskaro alxanka (badanaa cagaar), taasoo ka tagaysa kaliya meelaha loo baahan yahay isku xirka qaybaha. Lakabkan ilaalinta wuxuu ka ilaaliyaa raadadka naxaasta arrimaha deegaanka sida qoyaanka, boodhka, iyo xidhiidhka shilalka ah. Intaa waxaa dheer, lakabyada xariirta ah ayaa lagu dari karaa si loo calaamadiyo qaabeynta qaybaha, naqshadeeyayaasha tixraaca iyo macluumaadka kale ee khuseeya dusha PCB.

10. Tijaabada iyo Xakamaynta Tayada:

Marka habka wax soo saarka la dhammeeyo, imtixaan iyo baaritaan dhamaystiran ayaa la sameeyaa si loo hubiyo in PCB-gu uu shaqaynayo oo uu buuxiyo shuruudaha naqshadaynta. Tijaabooyin kala duwan sida tijaabinta joogtada, tijaabinta tamarta sare iyo tijaabinta impedance ayaa xaqiijisa daacadnimada iyo waxqabadka Rogers PCBs.

Marka la soo koobo

Soo saarista Rogers PCBs waxay ku lug leedahay nidaam taxadar leh oo ay ku jiraan naqshadeynta iyo qaabeynta, xulashada alaabta, jarista laminates, qodista iyo shubitaanka naxaasta, sawirida wareegga, etching, hagaajinta lakabka iyo dhejinta, dhejinta, diyaarinta dusha sare, maaskaro alxan iyo codsiyada daabacaadda shaashadda oo ay weheliso si buuxda tijaabinta iyo ilaalinta tayada. Fahmidda qallafsanaanta wax-soo-saarka Rogers PCB waxay muujinaysaa daryeelka, saxnaanta, iyo khibradda ku lug leh soo saarista guddiyadan waxqabadka sarreeya.