Soo saarista elektiroonigga ah, isku imaatinka tignoolajiyada dusha sare (SMT) waa mid ka mid ah geeddi-socodka muhiimka ah ee wax-soo-saarka guuleysta ee aaladaha elektiroonigga ah.Isku-dhafka SMT wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa tayada guud ee tayada, isku hallaynta iyo waxtarka alaabta elektaroonigga ah. Si uu kaaga caawiyo inaad si fiican u fahamto oo aad u barato kulanka PCB, Capel wuxuu kuu horseedi doonaa inaad sahamiso aasaaska dib u habeynta SMT. oo ka wada hadla sababta ay muhiim ugu tahay soo saarista elektiroonigga.
Kulanka SMT, oo sidoo kale loo yaqaanno kulanka dusha sare, waa habka lagu dhejiyo qaybaha elektiroonigga ah ee dusha sare ee guddiga wareegga daabacan (PCB).Si ka duwan tignoolajiyada soo jireenka ah ee god-daloolka (THT), kaas oo geliya qaybaha godadka PCB-ga, isku-xidhka SMT wuxuu ku lug leeyahay in qaybaha si toos ah loo dhigo dusha sare ee looxa. Sanadihii la soo dhaafay, tignoolajiyadani waxay heshay caannimo baahsan sababtoo ah faa'iidooyin badan oo ka badan THT, sida cufnaanta qaybaha sare, cabbirka guddiga yar, hufnaanta calaamadaha oo la hagaajiyay, iyo korodhka xawaaraha wax soo saarka.
Haddaba, aan u dhaadhacno aasaaska isu-ururinta SMT.
1. Meelaynta qaybaha:Talaabada koowaad ee kulanka SMT waxay ku lug leedahay meelaynta saxda ah ee qaybaha elektiroonigga ah ee PCB-ga. Tan waxaa badanaa lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo mashiinka-soo-qaadista oo si toos ah uga soo qaada qaybaha quudiyaha oo si sax ah ugu dhejiya sabuuradda. Meelaynta saxda ah ee qaybaha ayaa muhiim u ah hubinta shaqeynta saxda ah iyo isku halaynta qalabka elektaroonigga ah.
2. Codsiga koollada alxanka:Ka dib marka la rakibo qaybaha, mari koollada alxanka (isku dar ah walxaha alxanka iyo qulqulka) suufka PCB-ga. Xabagta alxanka waxay u shaqeysaa sidii koollo ku meel gaar ah, oo ku haysa qaybaha meesha ka hor alxanka. Waxa kale oo ay caawisaa in ay abuurto xidhiidh koronto oo u dhexeeya qaybta iyo PCB-ga.
3. Alxanka dib u qulqulaya:Talaabada xigta ee shirka SMT waa alxanka dib u qulqulaya. Tani waxay ku lug leedahay kululaynta PCB-da hab la kontoroolo ah si loo dhalaaliyo koollada alxanka oo loo sameeyo isgoysyada alxanka joogtada ah. Alxanka dib-u-socodka waxa lagu samayn karaa habab kala duwan sida convection, shucaaca infrared ama wajiga uumiga. Inta lagu jiro nidaamkan, koollada alxanka waxay isu beddeshaa xaalad dhalaalaysa, waxay ku qulqulaysaa hoggaanka qaybta iyo suufka PCB, oo waxay adkeeyaan si ay u sameeyaan xidhiidh alxan oo xooggan.
4. Kormeerka iyo ilaalinta tayada:Ka dib marka la dhammeeyo habka alxanka, PCB-gu wuxuu mari doonaa kormeer adag iyo tillaabooyinka xakamaynta tayada si loo hubiyo in dhammaan qaybaha si sax ah loo dhigo iyo kala-goysyada alxanka ay yihiin kuwo tayo sare leh. Baadhitaanka Indhaha Automated (AOI) iyo farsamooyinka baadhista raajada ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa si loo ogaado cillad kasta ama cilladaha ku jira golaha. Wixii khilaafaad ah ee la helo inta lagu jiro kormeerka waa la saxaa ka hor inta uusan PCB-ga u gudbin heerka xiga ee been-abuurka.
Haddaba, waa maxay sababta shirka SMT uu muhiim ugu yahay soo saarista elektaroonigga?
1. Waxtarka kharashka:Isku-dhafka SMT wuxuu leeyahay faa'iido kharash ah oo ka sarreeya THT maaddaama ay yareyso wakhtiga wax-soo-saarka guud oo ay fududayso habka wax-soo-saarka. Isticmaalka qalabka otomaatiga ah ee meelaynta qaybaha iyo iibinta waxay hubisaa wax soo saarka sare iyo kharashka shaqada oo hooseeya, taas oo ka dhigaysa mid dhaqaale ahaan waxtar u leh wax soo saarka ballaaran.
2. Yaraynta:Isbeddelka horumarinta qalabka elektaroonigga ah ayaa ka yar oo ka badan qalab is haysta. Isku-xidhka SMT wuxuu awood u siinayaa yaraynta qalabka elektaroonigga ah iyada oo lagu dhejinayo qaybo leh raad yar. Tani kaliya ma wanaajineyso la qaadida, laakiin sidoo kale waxay fureysaa fursadaha naqshadeynta cusub ee horumariyeyaasha alaabta.
3. Waxqabadka la hagaajiyay:Maadaama qaybaha SMT ay si toos ah ugu rakiban yihiin dusha PCB-ga, dariiqyada korantada ee gaaban waxay u oggolaanayaan hufnaanta calaamadaha iyo kor u qaadista waxqabadka qalabka elektiroonigga ah. Hoos-u-dhigidda awoodda dulin-ku-nooleedku waxay yaraynaysaa luminta calaamadaha, hadalka is-dhaafsiga iyo buuqa, hagaajinta guud ahaan shaqaynta.
4. Cufnaanta qaybaha sare:Marka la barbar dhigo THT, shirka SMT wuxuu ku gaari karaa cufnaanta qaybaha sare ee PCB. Tani waxay ka dhigan tahay in hawlo badan lagu dhex dari karo meel yar, taas oo awood u siinaysa horumarinta qalab elektaroonik ah oo adag oo muuqaal leh. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay warshadaha inta badan boosku xadidan yahay, sida mobilada, elektiroonigga macaamiisha, iyo qalabka caafimaadka.
Iyada oo ku saleysan falanqaynta sare,fahamka aasaaska isu-ururinta SMT waxay lama huraan u tahay qof kasta oo ku lug leh soo saarista elektiroonigga. Isku xirka SMT wuxuu bixiyaa faa'iidooyin badan marka loo eego tignoolajiyada soo jireenka ah ee god-daloolka, oo ay ku jiraan hufnaanta kharashka, awoodaha yaraynta, waxqabadka la wanaajiyey, iyo cufnaanta qaybaha sare. Maaddaama baahida loo qabo qalab elektaroonik ah oo yaryar, dhakhso badan, oo la isku halleyn karo ay sii socoto, golaha SMT ayaa door muhiim ah ka ciyaari doona buuxinta shuruudahan.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd waxay leedahay warshad PCB u gaar ah waxayna bixisay adeeggan tan iyo 2009. Iyadoo 15 sano oo waayo-aragnimo mashruuc qani ah, socodka habka adag, awoodaha farsamo ee aad u fiican, qalabka otomatiga sare, nidaamka xakamaynta tayada dhamaystiran, iyo Capel ayaa koox khabiiro ah si ay macaamiisha caalamiga ah u siiyaan saxan sare oo tayo sare leh PCB Assemble prototyping. Alaabooyinkan waxaa ka mid ah isu-ururinta PCB-ga dabacsan, kulanka PCB-ga adag, kulanka PCB-ga dabacsan, kulanka HDI PCB, kulanka PCB-ga soo noqnoqda iyo habka gaarka ah ee PCB. Adeegyadayada farsamada iibka ka hor iyo iibinta ka dib iyo bixinta wakhtiga waxay u saamaxdaa macaamiisheena inay si dhakhso ah uga faa'iidaystaan fursadaha suuqa ee mashruucyadooda.
Waqtiga boostada: Agoosto-24-2023
Dib u noqo
