Hagaajinta Xakamaynta Culayska ee Flex Rigid-Flex PCB: Shan Qodob oo Muhiim ah

Warshadaha elektiroonigga ah ee maanta tartanka ku jira, waxa jirta baahida sii kordheysa ee loo qabo looxyada wareegyada daabacan oo hufan (PCBs). Sida warshaduhu u koraan, sidaas oo kale baahida PCB-yada u adkeysan kara xaaladaha deegaanka ee kala duwan oo buuxinaya shuruudaha qalabka elektarooniga ah ee adag. Tani waa halka ay ka soo gasho fikradda flex flex-flex PCB.

Looxyada qallafsan ee adag waxay bixiyaan isku-dhafan gaar ah oo adag iyo walxo dabacsan, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon codsiyada u baahan adkaysi iyo dabacsanaan. Looxyadan waxaa badanaa laga helaa qalabka caafimaadka, nidaamyada hawada sare, iyo codsiyada kale ee la isku halleyn karo.

Xakamaynta impedance waa waji muhiim ah oo si weyn u saameeya waxqabadka looxyada dabacsan. Impedance waa iska caabbinta wareeggu ku siiso socodka kala beddelka hadda (AC). Xakamaynta xannibaadda saxda ah ayaa muhiim ah maadaama ay hubiso gudbinta calaamadaha la isku halayn karo oo ay yarayso khasaaraha korontada.

Blog-kan, Capel wuxuu sahamin doonaa shan arrimood oo si weyn u saameyn kara xakamaynta xannibaadda ee looxyada dabacsanaanta. Fahamka arrimahan ayaa muhiim u ah naqshadeeyayaasha PCB-ga iyo soosaarayaasha si ay u keenaan alaabo tayo sare leh oo buuxiya baahida adduunka maanta tignoolajiyadu horseedo.

1. Substrates kala duwan ayaa saameyn doona qiimaha impedance:

Flex Rigid-Flex PCB, faraqa u dhexeeya maaddada salka ayaa saameyn ku leh qiimaha xannibaadda. Looxyada qallafsan, substrate-ka dabacsan iyo substrate-ka adag waxay inta badan leeyihiin joogtooyin dielectric iyo conductivity kala duwan, taas oo keeni doonta dhibatooyin isbarbardhig la'aan is dhexgalka labada substrate-ka.

Gaar ahaan, substrates dabacsan ayaa leh koronto joogto ah oo hooseeya iyo koronto hooseeya, halka substrates adag ay leeyihiin koronto joogto ah oo hooseeya iyo koronto sare. Marka calaamaduhu ku faafo guddiga wareegga-fudud-fududeedka, waxaa jiri doona milicsi iyo gudbinta is-dhex galka substrate-ka adag ee pcb-ga. Milicsigan iyo ifafaalaha gudbinta ayaa sababa is-hortaagga calaamaduhu inuu is beddelo, taas oo ah, is-waafajin la'aanta.

Si loo xakameeyo xannibaadda pcb-adag, hababka soo socda ayaa la qaadan karaa:

Xulashada substrate:dooro isku-darka isku-dhafka wareegyada dabacsanaanta adag si ay joogtada ah ee dielectric iyo conductivity u yihiin sida ugu dhow ee suurtogalka ah si loo yareeyo dhibaatada is-waafajinta impedance;

Daawaynta is dhex gal:daawaynta gaarka ah ee isku xidhka u dhexeeya pcb substrates dabacsanaan adag, sida isticmaalka lakabka interface gaar ah ama filim dahaadhay, si loo hagaajiyo impedance u dhigma ilaa xad;

xakamaynta riixaya:Habka wax soo saarka ee pcb dabacsan, cabbirada sida heerkulka, cadaadiska iyo waqtiga ayaa si adag loo xakameeyaa si loo hubiyo isku xirnaanta wanaagsan ee qalabka wareegga wareegga dabacsanaanta iyo yareynta isbeddellada impedance;

Jilida iyo qaladka:Iyada oo la adeegsanayo jilitaanka iyo falanqaynta faafinta calaamadaha ee pcb-da dabacsan ee adag, ogow dhibaatada is-waafajinta is-waafajinta, oo samee hagaajin iyo hagaajin u dhigma.

2. Kala dheeraynta ballaca laynka waa arrin muhiim ah oo saameeya xakamaynta impedance:

Boodhka qallafsan ee adag, kala dheeraynta ballaca xariiqda waa mid ka mid ah arrimaha muhiimka ah ee saameeya xakamaynta impedance. Balaadhka xariiqa (ie balaca siligga) iyo kala dheeraynta xariiqda (tusaale fogaanta u dhaxaysa fiilooyinka ku xiga) ayaa go'aamiya joomatari ee dariiqa hadda, taas oo iyaduna saameynaysa sifooyinka gudbinta iyo qiimaha cilladda ee calaamadda.

Kuwa soo socdaa waa saamaynta kala fogaanshiyaha ballaca laynka ee xakamaynta impedance ee looxa-flex-ka adag:

Caqabada Asaasiga ah:Fogaanta xariiqdu waxay muhiim u tahay xakamaynta xannibaadda aasaasiga ah (tusaale ahaan, cilad-darrada sifada ee xadhkaha microstrip, fiilooyinka coaxial, iwm.). Marka loo eego aragtida xariiqda gudbinta, arrimaha ay ka midka yihiin ballaca xariiqda, kala dheereynta xariiqda, iyo dhumucda substrate-ka ayaa si wadajir ah u go'aamiya cilad-darrada sifada ee khadka gudbinta. Marka kala fogaanshaha ballaca xariiqda uu is beddelo, waxay u horseedi doontaa isbeddel ku yimaada cilladda sifaha, taas oo saameynaysa saameynta gudbinta calaamadda.

Iswaafajinta caqabadaIs-waafajinta is-waafajinta ayaa inta badan looga baahan yahay loox-flex adag si loo hubiyo gudbinta ugu wanaagsan ee calaamadaha wareegga wareegga oo dhan. Isbarbardhigga impedance wuxuu badiyaa u baahan yahay inuu hagaajiyo kala dheeraynta ballaca laynka si loo gaaro. Tusaale ahaan, in line microstrip ah, impedance sifo ah ee xariiqda gudbinta waxaa la mid ah karaa in impedance looga baahan yahay nidaamka by hagaajinta width ee kirishbooyada iyo kala fogaansho u dhexeeya kirishbooyada ku xiga.

Hadal-wareejin iyo khasaare:Kala fogaanshiyaha khadka ayaa sidoo kale saameyn muhiim ah ku leh xakameynta isdhaafsiga iyo luminta. Marka kala fogaanshada ballaca xariiqdu yar tahay, saamaynta isku xidhka goobta korantada ee u dhaxaysa fiilooyinka ku xiga waa la wanaajiyey, taasoo keeni karta korodhka hadalka. Intaa waxaa dheer, ballaadhka siliga yaryar iyo kala fogaanshaha siligga oo weyn ayaa keenaya qaybinta hadda xoogga leh, kordhinta caabbinta siliga iyo luminta.

3. Dhumucda maaddadu sidoo kale waa arrin muhiim ah oo saameynaysa xakamaynta xakamaynta guddiga qallafsan ee adag:

Kala duwanaanshaha dhumucda walxaha waxay si toos ah u saameeyaan cilladda sifada ee khadka gudbinta.

Kuwa soo socdaa waa saamaynta dhumucda walxaha ku leedahay xakamaynta impedance ee loox-flex adag:

Xakamaynta sifada khadka gudbinta:Caqabadda sifada ee xariiqda gudbintu waxa ay tilmaamaysaa xidhiidhka saamiga u dhexeeya hadda iyo danabka khadka gudbinta ee inta jeer ee gaarka ah. Boodhka qallafsan ee adag, dhumucda maaddadu waxay saameyn doontaa qiimaha cilladda sifada ee xariiqda gudbinta. Guud ahaan marka la eego, marka dhumucda maaddadu ay noqoto mid khafiif ah, cilladda dabeecadda ayaa kordhi doonta; iyo marka dhumucda maaddadu ay sii korodho, xannibaadda dabeecadda ayaa yaraan doonta. Sidaa darteed, marka la naqshadeynayo guddiga dabacsanaan adag, waxaa lagama maarmaan ah in la doorto dhumucdiisuna waxay ku habboon tahay si loo gaaro cilladda sifo ee loo baahan yahay iyadoo loo eegayo shuruudaha nidaamka iyo sifooyinka gudbinta calaamadaha.

Saamiga Line-to-Space:Kala duwanaanshaha dhumucda walxaha waxay sidoo kale saameyn doontaa saamiga khadka-ilaa-dheeraynta. Marka loo eego aragtida xariiqda gudbinta, is-hortaagga dabeecadda waxay la mid tahay saamiga ballaca xariiqda iyo booska. Marka dhumucda maaddadu ay isbedesho, si loo ilaaliyo xasilloonida cilladda sifo, waa lagama maarmaan in la hagaajiyo saamiga ballaca xariiqa iyo kala dheereynta xariiqda si waafaqsan. Tusaale ahaan, marka dhumucda maaddada la yareeyo, si loo ilaaliyo ciribtirka dabeecadda joogtada ah, ballaca xariiqa wuxuu u baahan yahay in la dhimo si waafaqsan, iyo kala dheereynta xariiqda waa in si isku mid ah loo dhimo si loo ilaaliyo ballaca xariiqda ilaa saamiga booska aan isbeddelin.

4. Dulqaadka naxaasta korantada ayaa sidoo kale ah arrin saameynaysa xakamaynta xakamaynta guddiga adag ee dabacsan:

Naxaasta korantada ah waa lakabka korantada ee inta badan loo isticmaalo looxyada dabacsan, iyo isbeddelada dhumucdeeda iyo dulqaadkeeda waxay si toos ah u saameyn doontaa cilladda sifaha looxa.

Kuwa soo socdaa waa saamaynta dulqaadka korantada ee korantada ee xakamaynta xakamaynta looxyada adag ee dabacsan:

U adkeysiga dhumucda naxaasta ee korantada leh:Dhumucda naxaasta korantada ayaa ah mid ka mid ah qodobbada muhiimka ah ee saameeya ciribtirka guddiga dabacsanaanta adag. Haddii dulqaadka dhumucda naxaasta korantada uu aad u weyn yahay, dhumucda lakabka korantada ee saxanka ayaa isbeddeli doona, taas oo saameynaysa cilladda sifo ee saxanka. Sidaa darteed, marka la soo saaro looxyada qallafsan ee qallafsan, waxaa lagama maarmaan ah in si adag loo xakameeyo dulqaadka dhumucda naxaasta korantada si loo hubiyo xasilloonida cilladda sifo.

Midnimada naxaasta korantada:Marka laga soo tago dulqaadka dhumucda, lebisnaanta naxaasta korantada sidoo kale waxay saamaysaa xakamaynta xakamaynta looxyada dabacsan. Haddii ay jirto qaybinta aan sinnayn ee lakabka naxaasta ah ee korantada ee looxa, taasoo keentay dhumucyada kala duwan ee naxaasta korantada ee meelaha kala duwan ee guddiga, cilladda dabeecadda ayaa sidoo kale isbeddeleysa. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo isku-duubnaanta naxaasta korantada si loo hubiyo joogtaynta cilladaha sifo marka la soo saaro looxyo jilicsan oo adag.

5. Dulqaadashada cuncunka sidoo kale waa arrin muhiim ah oo saameeya xakamaynta xannibaadda looxyada dabacsan:

Dulqaadashada ciribtirka waxaa loola jeedaa leexashada dhumucda saxanka ee la xakameyn karo marka xarajinta lagu sameeyo habka soo saarista looxyo adag oo dabacsan.

Kuwa soo socdaa waa saamaynta dulqaadka etching ee xakamaynta xannibaadda looxyada dabacsan:

Isbarbardhigga guddiga dabacsanaanta adag: Habka wax soo saarka ee guddiga dabacsanaanta, etching inta badan waxaa loo isticmaalaa in lagu xakameeyo sifada qiyamka impedance. Iyada oo loo marayo etching, ballaca lakabka korantada ayaa lagu hagaajin karaa si loo gaaro qiimaha impedance ee looga baahan yahay naqshadeynta. Si kastaba ha ahaatee, inta lagu guda jiro habka etching, tan iyo xawaaraha etching ee xal etching on saxan laga yaabaa in dulqaad gaar ah, waxaa laga yaabaa in weecasho ah ee width ee lakabka conductive ka dib etching, taas oo saamayn ku si sax ah gacanta ku impedance sifo.

Joogteynta caqabadda sifada:Dulqaadyada cidhiidhiga ah waxay sidoo kale u horseedi kartaa kala duwanaansho dhumucdiisuna tahay lakabka korantada ee gobollo kala duwan, taasoo keentay cillad sifo ah oo aan waafaqsanayn. Isku-dheellitir la'aanta dabeecadda dabeecadda waxay saameyn kartaa waxqabadka gudbinta ee calaamadda, taas oo si gaar ah muhiim ugu ah isgaarsiinta xawaaraha sare ama codsiyada soo noqnoqda.
Xakamaynta wax-ka-qabashada waa arrin muhiim ah oo ah naqshadaynta iyo samaynta Flex Rigid-Flex PCB.Helitaanka qiyamka impedance saxda ah oo joogto ah ayaa muhiim u ah gudbinta calaamadaha la isku halayn karo iyo guud ahaan waxqabadka qalabka elektaroonigga ah.Markaa adigoo fiiro gaar ah u leh xulashada substrate-ka, raadraaca joomatari, dhumucda dielectric la kantaroolo, dulqaadka dhejinta naxaasta, iyo dulqaadka etch, naqshadeeyayaasha PCB iyo soosaarayaashu waxay si guul leh u soo saari karaan guddiyo adag, tayo sare leh oo qallafsan oo buuxinaya shuruudaha adag ee warshadaha. 15 sano wadaaga khibrada warshadaha, waxaan rajeynayaa Capel inuu kuu keeni karo caawimo faa'iido leh. Si aad u hesho su'aalo badan oo guddiga wareegga, fadlan nala tasho si toos ah, kooxda khabiirka guddiga wareegga ee Capel ayaa kuugu jawaabi doona online.