nybjtp

Gudida qallafsan ee adag: muujinta habka wax soo saarka gaarka ah

Sababo la xiriira qaab-dhismeedkiisa kakan iyo sifooyinka gaarka ah.wax soo saarka loox-flex adag waxay u baahan tahay habab wax soo saar gaar ah. Boostada blog-ka, waxaan ku sahamin doonaa tillaabooyinka kala duwan ee ku lug leh soo saarista looxyada PCB-ga ee dabacsan ee horumarsan waxaanan muujin doonaa tixgalinta gaarka ah ee ay tahay in la tixgeliyo.

Looxyada wareegyada daabacan (PCBs) waa laf-dhabarta qalabka elektaroonigga ah ee casriga ah. Waxay aasaas u yihiin qaybaha elektaroonigga ah ee isku xiran, iyaga oo ka dhigaya qayb muhiim ah oo ka mid ah aalado badan oo aan isticmaalno maalin kasta. Marka ay tignoolajiyadu horumarto, sidaas oo kale ayay baahida loo qabo xalal dabacsanaan iyo is haysta. Tani waxay keentay horumarinta PCB-yada qallafsan, kuwaas oo bixiya isku-dhafka gaarka ah ee qallafsanaanta iyo dabacsanaanta hal guddi.

Habka soo saarista guddiga dabacsan ee adag

Naqshad loox adag oo dabacsan

Tallaabada ugu horreysa iyo tan ugu muhiimsan ee habka wax soo saarka qallafsanaantu waa naqshad. Naqshadeynta guddi dabacsanaan adag waxay u baahan tahay in si taxadar leh looga fiirsado qaabka guud ee guddiga wareegga iyo meelaynta qaybaha. Meelaha rogrogmi kara, radiyada laabta iyo meelaha laalaabka waa in la qeexaa inta lagu jiro marxaladda naqshadeynta si loo hubiyo shaqeynta saxda ah ee looxa la dhammeeyey.

Alaabta loo isticmaalo PCB-yada dabacsan waa in si taxadar leh loo doortaa si loo buuxiyo shuruudaha gaarka ah ee codsiga. Isku dhafka qaybaha adag iyo kuwa jilicsan waxay u baahan yihiin in alaabta la doortay ay leeyihiin isku-dhafan gaar ah oo dabacsanaan iyo qallafsanaan. Qaybaha caadiga ah ee dabacsan sida polyimide iyo FR4 khafiif ah ayaa la isticmaalaa, iyo sidoo kale walxaha adag sida FR4 ama birta.

Lakab-soo-saarka iyo Diyaarinta Substrate-ka ee wax-soo-saarka pcb dabacsanaan adag

Marka nashqadeynta la dhammeeyo, habka dhejinta lakabka ayaa bilaabmaya. Looxyada wareegyada daabacan ee qallafsan waxay ka kooban yihiin lakabyo badan oo adag iyo substrates dabacsan kuwaas oo isku xidhan iyadoo la isticmaalayo dhejisyo khaas ah. Isku-xidhkaani wuxuu hubinayaa in lakabyadu ay sii ahaanayaan xitaa xaaladaha adag sida gariirka, foorarsiga iyo isbedelka heerkulka.

Tallaabada xigta ee habka wax soo saarka waa in la diyaariyo substrate-ka. Tan waxaa ka mid ah nadiifinta iyo daawaynta dusha sare si loo hubiyo ku-dhejinta ugu fiican. Habka nadiifinta ayaa meesha ka saaraysa wax kasta oo wasakhaysan oo caqabad ku noqon kara habka isku xidhka, halka daawaynta dusha sare ay kor u qaadayso isku xidhka u dhexeeya lakabyada kala duwan. Farsamooyinka sida daaweynta balaasmaha ama etching kiimikaad ayaa badanaa loo isticmaalaa si loo gaaro sifooyinka dusha sare ee la rabo.

Naqshadeynta naxaasta iyo samaynta lakabka gudaha ee samaynta looxyada wareegyada dabacsan ee adag

Kadib diyaarinta substrate-ka, u gudub habka naqshadaynta naxaasta. Tani waxay ku lug leedahay in la dhigo lakab khafiif ah oo naxaas ah substrate ka dibna la sameeyo habka sawir-qaadista si loo abuuro qaabka wareegga la doonayo. Si ka duwan PCB-yada caadiga ah, PCB-yada qallafsan waxay u baahan yihiin in si taxadar leh looga fiirsado qaybta dabacsan inta lagu jiro habka qaabaynta. Waa in taxadar gaar ah la sameeyaa si looga fogaado walbahaarka aan loo baahnayn ama dhaawaca qaybaha dabacsan ee looxa wareegga.

Marka naqshadaynta naxaasta la dhammeeyo, samaynta lakabka gudaha ayaa bilaabmaya. Tallaabadan, lakabyada adag iyo kuwa dabacsan ayaa toosan oo xiriirka ka dhexeeya iyaga ayaa la aasaasay. Tan badanaa waxaa lagu dhammeeyaa isticmaalka fiisaha, kaas oo bixiya isku xirka korantada ee u dhexeeya lakabyo kala duwan. Vias waa in si taxadar leh loo qaabeeyey si loo waafajiyo dabacsanaanta guddiga, iyadoo la hubinayo inaysan faragelinin waxqabadka guud.

Lamination iyo samaynta lakabka sare ee wax soo saarka pcb adag-flex

Marka lakabka gudaha la sameeyo, habka lamination ayaa bilaabmaya. Tani waxay ku lug leedahay in la isku dhejiyo lakabyada gaarka ah iyo in la saaro kulayl iyo cadaadis. Kuleylka iyo cadaadiska waxay kiciyaan xabagta waxayna kor u qaadaan isku xirnaanta lakabyada, abuurista qaab adag oo waara.

Lamination ka dib, habka samaynta lakabka sare ayaa bilaabmaya. Tani waxay ku lug leedahay in la dhigo lakab khafiif ah oo naxaas ah oo ku yaal dusha sare ee guddiga wareegga, oo ay ku xigto habka sawir-qaadista si loo abuuro qaabka wareegga ugu dambeeya. Sameynta lakabka sare wuxuu u baahan yahay saxnaanta iyo saxnaanta si loo hubiyo in si sax ah loo waafajiyo qaabka wareegga ee lakabka gudaha.

Qodista, dajinta iyo daaweynta dusha sare ee wax soo saarka looxyada pcb dabacsan ee adag

Tallaabada xigta ee habka wax soo saarka waa qodista. Tani waxay ku lug leedahay godadka la qodayo PCB-ga si loogu oggolaado qaybaha in la geliyo iyo in la sameeyo isku xirka korantada. Qodista PCB-ga adag waxay u baahan tahay qalab gaar ah oo qaadi kara dhumucyo kala duwan iyo looxyada wareegyada dabacsan.

Qodista ka dib, koronto ayaa la sameeyaa si kor loogu qaado socodka PCB-ga. Tani waxay ku lug leedahay in la dhigo lakab khafiif ah oo bir ah (badanaa naxaas) derbiyada daloolka la daloolay. Godad dahaaran ayaa bixiya hab lagu kalsoonaan karo oo lagu dhisayo isku xirka korantada ee u dhexeeya lakabyo kala duwan.

Ugu dambeyntii, dhamaystirka dusha sare ayaa la sameeyaa. Tani waxa ay ku lug leedahay in la mariyo dahaarka ilaalinta meelaha naxaasta ah ee qaawan si looga hortago daxalka, kor loogu qaado alxanka, loona wanaajiyo waxqabadka guud ee looxa. Iyada oo ku xidhan shuruudaha gaarka ah ee codsiga, daawaynta dusha kala duwan ayaa la heli karaa, sida HASL, ENIG ama OSP.

Xakamaynta tayada iyo tijaabinta samaynta guddi wareeg ah oo daabacan oo qallafsan

Inta lagu jiro habka wax soo saarka oo dhan, tillaabooyinka xakamaynta tayada ayaa lafuliyaa si loo hubiyo heerarka ugu sarreeya ee isku halaynta iyo waxqabadka. Isticmaal hababka baadhista horumarsan sida kormeerka indhaha (AOI), baadhista raajada iyo baadhista korantada si aad u ogaatid wixii cillado ah ee iman kara ama arrimaha ku jira guddiga wareegtada ee dhammaatay. Intaa waxaa dheer, tijaabinta deegaanka iyo isku halaynta adag ayaa la sameeyaa si loo hubiyo in PCB-yada dabacsan ay u adkeysan karaan xaaladaha adag.

 

Soo koobid

Soo saarista looxyada dabacsan waxay u baahan tahay habab wax soo saar gaar ah. Qaab dhismeedka adag iyo sifooyinka gaarka ah ee looxyada wareegyada sare waxay u baahan yihiin tixgelinta naqshadeynta taxadar leh, xulashada alaabta saxda ah iyo tallaabooyinka wax soo saarka ee la habeeyey. Iyadoo la raacayo hababkan wax soo saarka ee khaaska ah, soosaarayaasha elektiroonigga ah waxay ka faa'iideysan karaan awoodda buuxda ee PCB-yada dabacsan waxayna keeni karaan fursado cusub oo qalab elektaroonig ah oo cufan.

Soo saarista PCB-yada Flex adag


Waqtiga boostada: Seb-18-2023
  • Kii hore:
  • Xiga:

  • Dib u noqo