Marka FPC guddi wareeg ah oo dabacsan la leexiyo, noocyada stress ee labada dhinac ee xariiqda xudunta u kala duwan yihiin.
Tani waxay sabab u tahay xoogagga kala duwan ee ka shaqeeya gudaha iyo dibadda ee dusha qalooca.
Dhinaca gudaha ee dusha qaloocan, FPC waxaa la kulma cadaadis cadaadis ah. Tani waa sababta oo ah maaddadu waa la cufan oo la tuujiyey marka ay gudaha u foorarsato. Isku-buufintaani waxay sababi kartaa in lakabyada FPC-gu ku dhex jira la isku cadaadiyo, taasoo keeni karta inay dillaacaan ama dillaacaan qaybta.
Dusha sare ee qaloocan, FPC waxaa la kulma cadaadis adag. Tani waa sababta oo ah maaddadu way fidsan tahay marka dibadda loo leexiyo. Raad-raacyada naxaasta iyo curiyeyaasha korantada ee dusha sare ee dibadda ayaa laga yaabaa inay la kulmaan xiisad taas oo wax u dhimaysa daacadnimada wareegga. Si loo yareeyo walbahaarka FPC inta lagu jiro foorarsiga, waxaa muhiim ah in la qaabeeyo wareegga dabacsanaanta iyadoo la adeegsanayo qalab habboon iyo farsamooyinka wax soo saarka. Tan waxaa ka mid ah isticmaalka walxaha leh dabacsanaan ku habboon, dhumucdiisuna waxay ku habboon tahay, iyo tixgelinta leexinta ugu yar ee FPC. Xoojinta ku filan ama qaabdhismeedka taageerada ayaa sidoo kale la hirgelin karaa si loo qaybiyo walbahaarka si siman wareegga wareegga.
Fahamka noocyada walbahaarka iyo qaadashada tixgalinta habboon ee naqshadeynta, isku hallaynta iyo adkeysiga looxyada wareegyada dabacsan ee FPC marka la leexiyo ama la leexiyo waa la horumarin karaa.
Kuwa soo socda ayaa ah qaar ka mid ah tixgalinta naqshadaynta gaarka ah kuwaas oo gacan ka geysan kara hagaajinta isku halaynta iyo cimri dhererka looxyada wareegyada dabacsan ee FPC marka la leexiyo ama la leexiyo:
Xulashada agabka:Doorashada alaabta saxda ah waa muhiim. Substrate dabacsan oo leh dabacsanaan wanaagsan iyo xoog farsamo waa in la isticmaalo. Polyimide dabacsan (PI) waa doorasho caadi ah taas oo ay ugu wacan tahay degganaanshaheeda kulaylka wanaagsan iyo dabacsanaanta.
Qaabka Wareegga:Qaabaynta wareegga saxda ah ayaa muhiim ah si loo hubiyo in raadadka wax-qabadka iyo qaybaha la dhigo oo loo maro hab yareynaya uruurinta walbahaarka inta lagu jiro foorarsiga. Waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo geeso wareegsan halkii geeso fiiqan leh.
Xoojinta iyo Qaab-dhismeedka Taageerada:Ku darida dhismooyinka xoojinta ama taageerada ee meelaha leexsan ee muhiimka ah waxay gacan ka geysan kartaa u qaybinta walaaca si siman oo ka hortagga burburka ama kala-baxa. Lakabyada xoojinta ama feeraha ayaa lagu dabaqi karaa meelo gaar ah si loo hagaajiyo guud ahaan daacadnimada farsamada.
Qalooca Radius:Raadiyada laablaabashada ugu yar waa in la qeexaa oo la tixgeliyaa inta lagu jiro marxaladda naqshadeynta. Ka gudubka radius qallooca ugu yar waxay keeni doontaa isku-ururinta walaaca iyo fashilka.
Ilaalinta iyo Kaabsalka:Ilaalinta sida dahaarka la jaan qaadaya ama alaabada dahaadhku waxay ku siin karaan xoog farsamo oo dheeri ah waxayna ka ilaalin karaan wareegyada walxaha deegaanka sida qoyaanka, boodhka, iyo kiimikooyinka.
Tijaabinta iyo Xaqiijinta:Samaynta imtixaan dhamaystiran iyo ansaxinta, oo ay ku jiraan foorarsiga farsamada iyo tijaabooyinka dabacsanaanta, waxay kaa caawin kartaa qiimaynta isku halaynta iyo adkeysiga FPC ee looxyada wareegyada dabacsan ee xaaladaha dhabta ah ee aduunka.
Gudaha dusha qaloocan waa cadaadis, dibadduna waa xajin. Baaxadda walaaca waxay la xiriirtaa dhumucda iyo foorarsiga radius ee guddiga wareegga dabacsan ee FPC. Cadaadiska xad-dhaafka ah wuxuu ka dhigi doonaa FPC lamination guddiga wareegga dabacsan, jabka bireed naxaas ah iyo wixii la mid ah. Sidaa darteed, qaab-dhismeedka lamination ee guddiga wareegga dabacsan ee FPC waa in si macquul ah loogu habeeyaa naqshadeynta, si labada daraf ee xariiqda dhexe ee dusha qalooca ay noqdaan kuwo isku mid ah sida ugu fog ee suurtogalka ah. Isla mar ahaantaana, radius foorarsiga ugu yar waa in lagu xisaabiyaa iyadoo loo eegayo xaaladaha kala duwan ee codsiga.
Xaaladda 1. Laabashada ugu yar ee looxa wareegyada dabacsan ee FPC ee hal dhinac ah ayaa lagu muujiyay shaxanka soo socda:
Radiuska foorarsiga ugu yar waxaa lagu xisaabin karaa qaacidada soo socota: R= (c/2) [(100-Eb) /Eb] -D
Radiuska foorarsiga ugu yar ee R=, dhumucda c= maqaarka naxaasta ah (cutubka m), dhumucda D= daboosha filimka (m), qallooca la ogolyahay ee EB= maqaarka naxaasta (oo lagu qiyaasay boqolkiiba).
Qallafsanaanta maqaarka naxaasta ayaa ku kala duwan noocyada kala duwan ee naxaasta.
Meesha ugu badan ee A iyo naxaasta la riixay ayaa ka yar 16%.
Burburinta ugu badan ee B iyo copper electrolytic waxay ka yar tahay 11%.
Intaa waxaa dheer, nuxurka naxaasta ee walxaha isku midka ah ayaa sidoo kale ka duwan waqtiyada isticmaalka kala duwan. Munaasabadda foorarsiga hal-mar ah, qiimaha xaddidan ee xaaladda halista ah ee jabka ayaa la isticmaalaa (qiimuhu waa 16%). Naqshadaynta rakibidda foorarsiga, isticmaal qiimaha beddelka ugu yar ee lagu qeexay IPC-MF-150 (maxaasta duuban, qiimuhu waa 10%). Codsiyada dabacsan ee firfircoon, qallafsanaanta maqaarka naxaasta waa 0.3%. Codsiga madaxa magnetic, qallafsanaanta maqaarka naxaasta waa 0.1%. Marka la dejiyo qallooca la oggol yahay ee maqaarka naxaasta ah, radius-ka ugu yar ee curvature waa la xisaabin karaa.
Dabacsanaan firfircoon: goobta codsigan maqaarka naxaasta ah waxaa lagu gartaa qallafsanaan. Tusaale ahaan, xabadda fosfor ee ku jirta kaarka IC waa qayb ka mid ah kaarka IC ee la geliyo chip ka ka dib gelinta kaarka IC. Inta lagu jiro habka gelinta, qoloftu si joogto ah ayey u qaabaysan tahay. Muuqaalkan codsigu waa mid dabacsan oo firfircoon.
Wareegga foorarsiga ugu yar ee PCB dabacsan oo hal dhinac ah waxay ku xidhan tahay dhawr arrimood, oo ay ku jiraan walxaha la isticmaalay, dhumucda looxa, iyo shuruudaha gaarka ah ee codsiga. Guud ahaan, radius laablaaban karo ee looxa wareegga dabacsan wuxuu ku saabsan yahay 10 jeer dhumucda looxa. Tusaale ahaan, haddii dhumucda looxa uu yahay 0.1mm, radius foorarsiga ugu yar wuxuu ku saabsan yahay 1mm. Waxaa muhiim ah in la ogaado in laacida looxa ka hooseysa xariiqda qaloocinta ugu yar ay keeni karto culeyska culeyska, culeyska raadadka qabanaya, iyo suurtogalnimada dildilaac ama delamination looxa. Si loo ilaaliyo hufnaanta korantada iyo farsamada ee wareegga, waxaa muhiim ah in loo hoggaansamo radiyada qallooca ee lagu taliyey. Waxaa lagu talinayaa in lala tashado soo saaraha ama alaab-qeybiyaha guddiga dabacsan si loo hubiyo in la buuxiyo shuruudaha naqshadeynta iyo codsiga. Intaa waxaa dheer, samaynta tijaabinta farsamada iyo ansixinta waxay kaa caawin kartaa go'aaminta cadaadiska ugu badan ee guddigu u adkeysan karo iyada oo aan waxyeello loo geysan shaqadooda iyo isku halaynta.
Xaaladda 2, guddiga laba-geesoodka ah ee FPC guddiga wareegyada dabacsan sida soo socota:
Waxaa ka mid ah: R= raadiyaha foorarsiga ugu yar, halbeeg m, c= dhumucda maqaarka naxaasta, halbeegga m, D= dhumucda filimka daboolka, unugga mm, EB= qallafsanaanta maqaarka naxaasta, oo lagu qiyaasay boqolkiiba.
Qiimaha EB wuxuu la mid yahay kan sare.
D= dhumucdiisuna tahay dhex dhexaad, halbeeg M
Wareegga qaloocinta ugu yar ee FPC-da laba-geesoodka ah (Flexible Printed Circuit) ee looxa wareegga dabacsan ayaa inta badan ka weyn guddi hal dhinac ah. Tani waa sababta oo ah muraayadaha laba-geesoodka ah waxay leeyihiin raad raac labada dhinac ah, kuwaas oo aad ugu nugul cadaadiska iyo cadaadiska inta lagu jiro foorarsiga. Radius-ka foorarsiga ugu yar ee FPC labajibbaaran ee flex pcb baord badanaa waa qiyaastii 20 jeer dhumucda looxa. Adigoo isticmaalaya tusaale la mid ah kii hore, haddii saxanku dhumucdiisu tahay 0.1mm, radius qallooca ugu yar wuxuu ku saabsan yahay 2mm. Aad bay muhiim u tahay in la raaco tilmaamaha soo-saaraha iyo qeexitaannada loogu talagalay foorarsiga looxyada pcb ee laba-geesoodka ah ee FPC. Ka gudubka qaloocida lagu taliyay waxa ay dhaawici kartaa raadadka wax-qabadka, waxay sababi kartaa delamination lakabka, ama waxay sababi kartaa dhibaatooyin kale oo saameeya shaqada wareegga iyo isku halaynta. Waxaa lagu talinayaa in aad la tashato soo saaraha ama alaab-qeybiyaha si aad u hesho tilmaamo gaar ah oo leexsan, iyo in la sameeyo tijaabinta farsamada iyo xaqiijinta si loo hubiyo in guddiga uu u adkeysan karo qaloocyada loo baahan yahay iyada oo aan waxyeello loo geysan waxqabadkiisa.
Waqtiga boostada: Jun-12-2023
Dib u noqo