Samaynta flex adag ee Pcb waxay soo bandhigaysaa hannaan gaar ah oo la taaban karo oo isku daraya faa'iidooyinka PCB-yada adag iyo kuwa dabacsan. Naqshaddan hal-abuurka leh waxay bixisaa dabacsanaan la xoojiyay iyadoo la ilaalinayo sharafta qaab dhismeedka sida caadiga ah ee laga helo PCB-yada adag. Si loo abuuro guddiyo daabacan oo shaqeynaya oo waara, qalab gaar ah ayaa loo isticmaalaa habka wax soo saarka. Aqoonta agabkan ayaa muhiim u ah soosaarayaasha iyo injineerada doonaya inay ka faa'iidaystaan ​​faa'iidooyinka PCB-yada dabacsan. Markaad sahamiso agabka ku jira, qofku wuxuu si fiican u fahmi karaa shaqooyinka iyo codsiyada suurtagalka ah ee looxyada wareegyada horumarsan.

Fool naxaas ah:

Foornada naxaasta ah ayaa ah shay muhiim ah oo soo saara qallafsan. Xaashidan khafiifka ah ee naxaasta ah ayaa ah walxaha aasaasiga ah ee abuura

Waddooyin wax-qabad oo looga baahan yahay guddiga inuu si sax ah u shaqeeyo.

Mid ka mid ah sababaha ugu muhiimsan ee naxaasta loo door bidayo ujeedadan waa korantada ugu fiican. Copper waa mid ka mid ah biraha ugu dhaq-dhaqaaqa badan, taas oo u oggolaanaysa inay si wax ku ool ah u qaaddo socodka korantada ee waddooyinka wareegga. Dhaqdhaqaaqan sare wuxuu hubinayaa luminta ugu yar ee calaamadda iyo waxqabadka la isku halayn karo ee PCB-yada dabacsan. Intaa waxaa dheer, birta naxaasta ah waxay leedahay caabbinta kulaylka cajiibka ah. Habkani waa mid muhiim ah sababtoo ah PCB-yadu waxay badanaa dhaliyaan kulayl inta lagu jiro hawlgalka, gaar ahaan codsiyada waxqabadka sare leh. Copper waxay awood u leedahay inay u adkeyso heerkulka sare, taas oo u fiican in la daadiyo kulaylka iyo ka hortagga looxa inuu kululeeyo. Si loogu daro foornada naxaasta ah ee qaab dhismeedka PCB-ga dabacsan, waxaa badanaa lagu dhejiyaa substrate-ka sida lakabka dhaqdhaqaajinta. Habka wax-soo-saarku wuxuu ku lug leeyahay isku-xidhka xaashida naxaasta ah ee walxaha substrate-ka iyadoo la isticmaalayo xabagta ama xabagta kuleyliyaha firfircoon. Daboolka naxaasta ah ayaa markaa loo dhejiyaa si uu u sameeyo qaabka wareegga ee la rabo, samaynta waddooyinka korantada ee loo baahan yahay si uu u shaqeeyo si sax ah.

Qalabka Substrate:

Maaddada substrate-ka waa qayb muhiim ah oo ka mid ah PCB-ga dabacsan sababtoo ah waxay siisaa taageero qaabdhismeed iyo xasilooni looxa. Laba walxood oo substrate caadi ahaan loo isticmaalo wax soo saarka PCB-ga dabacsan waa polyimide iyo FR-4.

Substrate-ka Polyimide waxaa lagu yaqaanaa kuleylkooda iyo qalabkooda farsamo ee aadka u wanaagsan. Waxay leeyihiin heerkulka kala-guurka dhalada sare, sida caadiga ah qiyaastii 260 ° C, taas oo macnaheedu yahay inay u adkeysan karaan heerkulka sare iyaga oo aan lumin sharafta qaabdhismeedka. Tani waxay ka dhigaysaa substrates-ka polyimide mid ku habboon qaybaha qalloocan ee PCB sababtoo ah way foorarsan karaan oo ay laallaabmi karaan iyaga oo aan jebin ama hoos u dhigin.

Substrate-yada Polyimide waxay sidoo kale leeyihiin xasillooni cabbir wanaagsan, taas oo macnaheedu yahay inay xajistaan ​​qaabkooda iyo cabbirkooda xitaa marka ay la kulmaan heerkulka isbeddelka iyo xaaladaha qoyaanka. Xasiloonidani waxay muhiim u tahay hubinta saxnaanta iyo isku halaynta PCB.
Intaa waxaa dheer, substrate-yada polyimide waxay leeyihiin iska caabin kiimiko oo heer sare ah. Iska caabintooda kiimikooyinka kala duwan, oo ay ku jiraan dareerayaasha iyo asiidhyada, waxay caawiyaan hubinta cimriga iyo cimriga PCB-ga. Tani waxay ka dhigaysaa inay ku habboon yihiin codsiyada halka looxyada wareegyada laga yaabo inay la kulmaan bay'ad adag ama walxaha daxalka.

Taas bedelkeeda, substrates-ka FR-4 waxaa laga toleeyay fiilooyinka dhalooyinka ee epoxy-xoojiyey. Qalafsan oo xasilloon, qalabkani waxay ku habboon yihiin meelaha adag ee wareegyada daabacan ee dabacsan. Isku dhafka fiberglass iyo epoxy waxay abuurtaa substrate adag oo waara oo u adkeysan kara isbeddellada heerkulka sare iyada oo aan la diirin ama dillaacin. Degganaanshaha kulaylka ayaa muhiim u ah codsiyada ku lug leh qaybaha tamarta sare ee dhaliya kuleyl badan.

Binder:

Xabagta Epoxy waxaa si weyn loogu isticmaalaa soo saarista guddiga dabacsan ee adag sababtoo ah awoodooda isku xirnaanta iyo iska caabinta heerkulka sare. Xabagta Epoxy waxay samaysaa dammaanad adag oo adkaysi karta xaaladaha adag ee deegaanka, taasoo ka dhigaysa inay ku habboon yihiin codsiyada u baahan kulannada PCB ee xooggan oo waara. Waxay leeyihiin sifooyin farsamo oo aad u wanaagsan, oo ay ku jiraan xoogga sare ee adkaysiga iyo iska caabbinta saamaynta, hubinta daacadnimada PCB xitaa walaaca ba'an.

Xabagta Epoxy sidoo kale waxay leeyihiin iska caabin kiimikaad oo heer sare ah, taasoo ka dhigaysa inay ku habboon yihiin in loo isticmaalo looxyada wareegyada dabacsan ee daabacan ee laga yaabo inay la xiriiraan kiimikooyin kala duwan ama dareerayaal. Waxay iska caabiyaan qoyaanka, saliidda, iyo wasakhowga kale, iyagoo hubinaya cimriga PCB iyo isku halaynta.

Xabagta acrylic, dhanka kale, waxaa lagu yaqaan dabacsanaantooda iyo iska caabinta gariirka. Waxay leeyihiin awood dammaanad ka hooseeya xabagta epoxy, laakiin waxay leeyihiin dabacsanaan wanaagsan, taas oo u oggolaanaysa PCB inay is beddesho iyada oo aan waxyeello loo geysan curaarta. Xabagta acrylic sidoo kale waxay leeyihiin iska caabin gariir wanaagsan, taas oo ka dhigaysa inay ku habboon yihiin codsiyada halka PCB laga yaabo inay la kulmaan dhaqdhaqaaq joogto ah ama cadaadis farsamo.

Doorashada epoxy iyo acrylic adhesive waxay kuxirantahay shuruudaha gaarka ah ee codsiga wareegyada dabacsanaanta adag. Xabagta Epoxy waa doorashada koowaad haddii guddiga wareegga u baahan yahay inuu u adkeysto heerkulka sare, kiimikooyinka adag, iyo xaaladaha deegaanka ee adag. Dhanka kale, haddii dabacsanaanta iyo caabbinta gariirku ay muhiim yihiin, koollada akril waa doorasho fiican.

Waa muhiim in si taxadar leh loo doorto xabagta iyadoo loo eegayo baahiyaha gaarka ah ee PCB-ga si loo xaqiijiyo xidhidh adag oo deggan oo u dhexeeya lakabyada kala duwan. Waxyaabaha ay ka midka yihiin heerkulka, dabacsanaanta, caabbinta kiimikada, iyo xaaladaha deegaanka waa in la tixgeliyaa marka la dooranayo koollada ku habboon.

Daboolista:

Duldhisku waa qayb muhiim ah oo ka mid ah guddiga wareegga daabacan (PCB) maadaama ay ilaalinayaan dusha sare ee PCB-ga oo ay xaqiijiyaan cimrigiisa. Laba nooc oo dulsaar caadi ah ayaa loo isticmaalaa wax soo saarka PCB: dulsaaryada polyimide iyo maaskaro sawir qaade oo dareere ah (LPSM).

Dufanka Polyimide ayaa aad loogu tixgaliyaa dabacsanaantooda aadka u wanaagsan iyo iska caabinta kulaylka. Dusha-kordhiyeyaashani waxay si gaar ah ugu habboon yihiin aagagga PCB ee u baahan in la leexiyo ama la leexiyo, sida PCB-yada dabacsan ama codsiyada ku lug leh dhaqdhaqaaqa soo noqnoqda. Dabacsanaanta daboolka polyimide waxay hubisaa in wareegyada daabacan ee adag ay u adkeysan karaan culeyska farsamada iyada oo aan waxyeello u geysanayn daacadnimadeeda. Intaa waxaa dheer, daboolka polyimide wuxuu leeyahay iska caabin kulayl aad u fiican, taasoo u oggolaanaysa inay u adkeysato heerkulka shaqeynta sare iyada oo aan wax saameyn xun ku yeelan waxqabadka ama cimriga guddiga dabacsanaanta adag.

Dhanka kale, dulsaarrada LPSM waxaa badanaa lagu isticmaalaa meelaha adag ee PCB-ga. Dusha-kordhiyeyaashan waxay bixiyaan dahaar aad u wanaagsan iyo ka-hortag ka-hortagga walxaha deegaanka sida qoyaanka, boodhka iyo kiimikooyinka. Kordhinta LPSM waxay si gaar ah waxtar u leedahay ka hortagga koollada alxanka ama qulqulka inay ku faafto meelaha aan loo baahnayn ee PCB-ga, hubinta go'doominta saxda ah iyo ka hortagga wareegyada gaaban. Astaamaha dahaadhka ah ee daboolka LPSM waxay kor u qaadaan waxqabadka guud iyo isku halaynta pcb qallafsan.

Daboolista Polyimide iyo LPSM waxay door muhiim ah ka ciyaaraan ilaalinta shaqeynta iyo adkeysiga guddiga wareegtada dabacsan ee adag. Xulashada saxda ah waxay kuxirantahay shuruudaha gaarka ah ee naqshadaynta PCB, oo ay kujirto codsiga loogu talagalay, xaaladaha hawlgalka, iyo heerka dabacsanaanta ee loo baahan yahay. Iyagoo si taxadar leh u dooranaya alaabta daboolan ee saxda ah, soosaarayaasha PCB waxay hubin karaan in dusha sare ee PCB-ga si ku filan loo ilaaliyo, sii dheeraysa cimrigeeda iyo hagaajinta waxqabadkeeda guud.

Soo koobid:

Xulashada agabka ee Qalabaynta Flex Pcb ee adag ayaa muhiim u ah hubinta guusha looxyada wareegyada horumarsan. Foornada naxaasta ah waxay bixisaa korantada korantada oo aad u fiican, halka substrate-ku uu siinayo aasaas adag wareegga. Xabagta iyo dulsaarrada ayaa ilaaliya oo dahaadhay qaybaha waarta iyo shaqaynta. Marka la fahmo sifooyinka iyo faa'iidooyinka alaabtan, soosaarayaasha iyo injineerada waxay naqshadayn karaan oo soo saari karaan PCB-yada adag oo tayo sare leh oo buuxiya shuruudaha gaarka ah ee codsiyada kala duwan. Isku-dhafka aqoonta habka wax-soo-saarka waxay abuuri kartaa qalab elektaroonig ah oo goyn leh oo leh dabacsanaan, isku halleyn iyo hufnaan badan. Maaddaama ay tignoolajiyadu sii socoto, baahida loo qabo PCB-yada qallafsan ayaa kori doona oo kaliya, marka waa lama huraan in lala socdo horumarkii ugu dambeeyay ee agabka iyo farsamooyinka wax soo saarka.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. waxay aasaastay warshadeeda pcb dabacsanaan adag sanadkii 2009 waana soo saaraha Flex Rigid Pcb. Iyada oo leh 15 sano oo waayo-aragnimo mashruuc qani ah, socodka geedi socodka adag, awoodo farsamo oo heer sare ah, qalab otomaatig ah oo horumarsan, nidaamka xakamaynta tayada dhamaystiran, iyo Capel waxay leedahay koox khabiiro ah oo khabiiro ah si ay u siiso macaamiisha caalamiga ah saxan sare, tayo sare leh guddi dabacsanaan adag, hdi Rigid Flex Pcb, Flex Flex Pcb Fabrication, kulan pcb adag-flex, dhaqsaha leexo pcb flex, dhaqsaha rogan pcb prototypes.Our jawaab celin pre-iibka iyo ka dib adeegyada farsamada iyo gaarsiinta wakhtiga awood macaamiisheena si dhakhso ah u qabtaan fursadaha suuqa ee mashruucyadooda. .